10 Tips untuk Mengoptimalkan Penggunaan Resin Epoksi Pengeras Suhu Ruangan dalam Aplikasi Kelistrikan

10 Tips untuk Mengoptimalkan Penggunaan Resin Epoksi Pengeras Suhu Ruangan dalam Aplikasi Listrik

Resin Epoksi Pengeras Suhu Ruangan (RTCER) adalah teknologi utama untuk tugas-tugas isolasi listrik yang kritis, khususnya pelapisan inti besi yang ditumpuk pada transformator dalam unit yang diisi oli. Kemampuannya untuk mengeras tanpa panas eksternal menyederhanakan proses sekaligus memberikan perlindungan yang kuat. Bagi para insinyur dan produsen yang mencari keandalan dan efisiensi, penguasaan aplikasi RTCER adalah kunci. Berikut adalah 10 tips penting:

1. Pahami Persyaratan Inti: Sebelum memilih resin, tentukan kebutuhan: kekuatan isolasi listrik (misalnya, kekuatan Dielektrik 10-15 kV/mm), daya rekat pada logam (seperti inti transformator), ketahanan terhadap kelembaban, kelas termal (misalnya, Kelas F), dan resistivitas volume (>10¹³ Ω·cm). RTCER unggul dalam area ini untuk komponen transformator tegangan rendah (CT, PT).

2. Persiapan Permukaan adalah Hal yang Mutlak: Inti besi harus bersih sempurna, kering, dan bebas dari oli, gemuk, karat, atau kotoran. Kontaminasi apa pun secara drastis mengurangi daya rekat dan mengganggu penghalang isolasi. Gunakan degreaser dan bahan abrasif yang sesuai.

3. Pencampuran Presisi adalah yang Paling Utama: Patuhi dengan ketat rasio berat yang ditentukan (misalnya, 100:25 atau 4:1 untuk sistem seperti JT2051A&B). Rasio yang tidak akurat mencegah pengerasan penuh, secara drastis melemahkan sifat mekanik (kekuatan lentur 30-50 MPa, kekuatan impak 20-40 kJ/m²) dan kinerja listrik. Gunakan timbangan yang dikalibrasi.

4. Hormati Umur Pot: Setelah dicampur, RTCER memiliki waktu kerja yang terbatas (misalnya, 25-40 menit pada 25°C untuk 100g). Rencanakan langkah-langkah aplikasi Anda. Hindari pencampuran dalam jumlah besar yang tidak dapat Anda aplikasikan dalam jangka waktu ini, karena peningkatan viskositas menyebabkan aliran yang buruk dan terperangkapnya udara. Tip: Campur dalam jumlah yang lebih kecil secara berurutan.

5. Perhatikan Deaerasi (Waktu Induksi): Setelah dicampur, biarkan resin mengendap selama ~10 menit. Hal ini memungkinkan gelembung udara yang masuk selama pencampuran naik dan keluar sebelum aplikasi, memastikan lapisan yang lebih padat, lebih seragam, dan bebas rongga yang sangat penting untuk integritas listrik.

6. Aplikasikan untuk Cakupan Penuh (Terutama Tepi): Aplikasikan menggunakan kuas atau penuangan terkontrol. Pastikan seluruh permukaan inti, terutama laminasi dan tepi tajam, menerima lapisan yang merata dan terus menerus. Celah menjadi titik awal korosi dan titik lemah dalam isolasi.

7. Optimalkan Kondisi Pengerasan: Meskipun pengerasan dimulai pada 25°C (biasanya kekuatan penanganan dalam 8-12 jam), pengerasan penuh dan sifat akhir (seperti kekerasan Shore D 70-80) berkembang selama beberapa hari (kira-kira 3 hari pada RT). Untuk throughput yang lebih cepat, pasca-pengerasan ringan (misalnya, 6 jam @ 60°C) dapat sangat efektif jika komponennya memungkinkan.

8. Prioritaskan Ventilasi & Keselamatan: Bekerja di area yang berventilasi baik. Kenakan APD yang sesuai (sarung tangan, kacamata pengaman, respirator jika diperlukan) untuk melindungi dari uap dan kontak kulit dengan resin dan pengeras yang belum mengeras. Lembar data keselamatan (SDS) wajib dibaca.

9. Pertimbangkan Opsi Pra-Isi secara Strategis: Beberapa resin (seperti jenis "Pra-Isi" yang disebutkan) dilengkapi dengan pengisi silika. Evaluasi apakah pra-isi menawarkan keuntungan biaya/logistik dibandingkan dengan penambahan pengisi lokal ke resin murni. Perhitungkan biaya pengiriman dan ketersediaan/kualitas pengisi lokal.

10. Pilih Kualitas & Keterlacakan: Pilih resin dari produsen terkemuka dengan sertifikasi yang jelas (seperti ISO). Pastikan lembar data teknis komprehensif dan spesifikasi (viskositas, kepadatan, sifat listrik) memenuhi tuntutan aplikasi Anda. Verifikasi umur simpan (biasanya 6 bulan pada 18-40°C) dan kondisi penyimpanan setelah diterima.

Mengapa Resin Epoksi Pengeras Suhu Ruangan Penting untuk Transformator:

RTCER memberi produsen transformator solusi praktis dan berkinerja tinggi untuk melindungi inti besi. Daya rekatnya yang kuat mengikat laminasi, mengurangi kebisingan getaran ("hum"), dan membentuk penghalang kelembaban dan korosi yang kritis di dalam lingkungan oli. Sifat dielektrik yang sangat baik dan resistivitas volume memastikan keandalan isolasi listrik jangka panjang untuk CT, PT, dan struktur inti dalam transformator yang diisi oli. Dengan mengikuti tips ini dan memilih resin yang diformulasikan dengan baik seperti yang memenuhi spesifikasi tipe JT2051, produsen dapat meningkatkan kinerja, umur panjang, dan keselamatan transformator secara efisien, tanpa kompleksitas atau biaya sistem yang dikeraskan dengan panas. Penguasaan aplikasi RTCER secara langsung diterjemahkan ke peralatan listrik yang lebih kuat dan andal.