Cetakan Tidak Beracun Epoxy Resin System Casting Clear Curing UV Safe Liquid

1. Persiapan bahan

1.1 Cetakan pengecoran harus dipanaskan terlebih dahulu dalam oven pada suhu 100-110 ° C selama lebih dari 10 jam, dan di atas koil transformator 4000kva
diberikan waktu pemanasan awal yang lebih lama,
Untuk memastikan koil benar-benar kering dan suhunya tidak kurang dari 80 ° C saat dipasang.
1.2 Serbuk silika harus disegel pada suhu normal selama lebih dari 6 jam dalam oven pada suhu 110-120 °C.

2. Bahan

2.1 Degassing campuran statis
2.1.1 Pencampuran awal
Bahan A (epoksi) didasarkan pada rasio berat, resin: pengisi: pasta warna 100: (jumlah pasta 125 warna): jumlah yang tepat, dan campuran
secara terpisah setelah menambahkan resin, pengisi dan pasta warna,
Suhu 65-70 ℃, pengadukan dan degassing tidak kurang dari 2 jam, dan 100 <p <200pa.
Bahan B (bahan pengawet) didasarkan pada rasio berat, bahan pengawet: pengisi 100:125, dicampur secara terpisah, suhu 65-70 ℃,
pengadukan dan degassing tidak kurang dari 2 jam, 100 <p <200pa.
2.1.2 Pencampuran akhir
Kemudian komponen A dan B akhirnya dicampur, zat akselerator tidak diperlukan, dan bahan A dan B dicampur di
proporsi 100:100 ke dalam (atau penyedot vakum) tangki pencampur akhir, dan untuk mengaduk dengan baik, kami menyarankan untuk memasukkan resin dan pengeras
pada waktu yang sama atau bergantian
2.1.3 Mulailah mengaduk setelah memberi makan, pastikan pengangkat spiral dapat mengangkat campuran ke tudung degassing payung di tempatnya
kecepatan putar
2.1.4 Setelah diaduk selama 15 menit, nyalakan pompa vakum untuk degassing.Tingkat vakum tidak boleh kurang dari 300pa
2.1.5 Waktu degassing pencampuran sekitar 15-30 menit, dan degassing selesai ketika tidak ada gelembung di payung
permukaan

3. Pengecoran

3.1 Atur suhu tangki pengecoran pada 80-85 ℃, pemanasan awal harus dimulai 4-5 jam sebelum pengelompokan, dan untuk memastikan bahwa
suhu cetakan selama pemasangan tidak kurang dari 80 ° C

3.2 Setelah batching, cetakan yang dikeringkan dan dipanaskan sebelumnya didorong ke dalam tangki pengecoran untuk perawatan vakum

3.3 Suhu ruang tangki pengecoran adalah 80-85 ° C, tingkat vakum tidak kurang dari 300pa, dan perawatan vakum
waktu tidak kurang dari 2 jam

3.4 , Memberi makan tidak boleh terlalu cepat selama pengecoran.Dapat dihentikan selama 10-15 menit, dan vakum dapat dilanjutkan selama
20-30 menit setelah bahan penuh.Jika memungkinkan, dapat diberi tekanan 0,2-0,3mpa setelah perawatan vakum

3.5 Pengecoran pencampuran akhir harus diselesaikan dalam waktu 90 menit.Mohon secara ketat mengontrol suhu dan waktu untuk mencegah
solidifikasi tangki.Kelebihan resin komponen tunggal dan zat pengawet dapat disimpan selama beberapa hari, tetapi harus disegel dan
suhu harus dikontrol dengan baik