Tembus Listrik Isolasi Epoxy Resin Ketahanan Kimia Pengeringan Udara

HUBEI JT-EPOXY RESIN UNTUK LBS, BUSHING, SPOUTS, MONOBLOCK, SWITCH GEARS, TIANG TERTANAM, INSULATOR

RESIN EPOXY UNTUK LBS, BUSHING, SPOUTS, MONOBLOCK, SWITCH GEARS, EMBEDDED POLES, INSULATOR

DESKRIPSI PRODUK:

Sistem resin cor cair, laten, hot-curing.Diformulasikan khusus untuk kenyamanan dalam pemrosesan dengan kinerja impregnasi yang sangat baik.

APLIKASI:

Untuk isolator listrik dalam ruangan tegangan menengah dan tinggi

METODE PENGOLAHAN:

Pengecoran gelasi tekanan otomatis (proses APG)

PROPERTI:

Viskositas campuran awal yang sangat rendah

Performa mekanik dan elektrik yang sangat baik

Ketangguhan anti retak dan konten pengisi yang dapat disesuaikan

Data produk(Nilai panduan)

JT 8053 Resin Epoxy yang dimodifikasi

Catatan: Untuk mencegah penyerapan kelembapan, harap simpan resin epoksi dalam wadah tertutup

dan penyimpanan di bawah suhu normal (sekitar 20 hingga 25 ℃)

JT 8053 B Pengeras cair yang dimodifikasi

Komentar:

JT 8053 B berisi akselerator.Penyimpanan yang lama pada suhu sekitar yang tinggi menghasilkan peningkatan viskositas yang tidak diinginkan dan merusak reaktivitas sistem Casting Resin.JT 8053 B peka terhadap kelembaban.Wadah yang dikosongkan sebagian harus segera disegel kembali.

Pengolahan(nilai pedoman)

Persiapan Sistem

Petunjuk umum untuk menyiapkan sistem resin cair

Campurkan semua komponen secara menyeluruh (suhu campuran akan tercapai pada atau sekitar 60°C. Jika viskositas campuran diharapkan lebih rendah, panaskan resin pada suhu yang lebih tinggi tetapi tidak melebihi 80°C) di bawah vakum.

Pencampuran yang tepat akan menghasilkan:

- Sifat aliran yang lebih baik dan kecenderungan penyusutan yang berkurang

- Tekanan internal yang lebih rendah dan karenanya meningkatkan sifat mekanik pada objek

- Perilaku pelepasan sebagian yang lebih baik dalam aplikasi tegangan tinggi.

Untuk pencampuran sistem pengecoran resin viskositas sedang hingga tinggi dan untuk pencampuran pada suhu yang lebih rendah, direkomendasikan mixer degassing film tipis khusus yang dapat menghasilkan pemanasan sendiri tambahan 10-15°C sebagai akibat dari gesekan.Untuk sistem resin pengecoran kental rendah, pengaduk jangkar konvensional biasanya cukup.

Di pabrik yang lebih besar, dua pra-pencampur digunakan untuk mencampur masing-masing komponen (resin, pengeras) di bawah vakum.Metering pump kemudian mengumpankan premix ini ke final mixer atau continuous mixer.Premiks individual dapat disimpan pada suhu tinggi (sekitar 60°C) hingga sekitar 1 minggu, tergantung pada formulasinya.Pengadukan intermiten selama penyimpanan disarankan untuk mencegah sedimentasi bahan pengisi.

Waktu pencampuran dapat bervariasi dari 0,5 hingga 3 jam, tergantung pada suhu pencampuran, kuantitas, peralatan pencampuran dan aplikasi tertentu.Vakum yang dibutuhkan adalah 0,5 hingga 8 mbar.Tekanan uap masing-masing komponen harus diperhitungkan.

Instruksi Khusus

Encerkan campuran sisa di akhir giliran kerja dengan komponen resin sebelum disimpan semalaman atau selama akhir pekan.Perpipaan yang berisi komponen yang telah diisi sebelumnya atau campuran pengecoran harus segera didinginkan setelah bekerja untuk mencegah sedimentasi dan/atau peningkatan viskositas yang tidak diinginkan.Ini membantu meminimalkan kerugian material dan pekerjaan pembersihan.

Suhu cetakan

Proses APG 130 - 160°C

Pengecoran vakum konvensional 70 - 100°C

Waktu demoulding(tergantung pada suhu cetakan dan volume pengecoran)

Proses APG 10 - 40 mnt

Pengecoran vakum konvensional 5 - 8 jam

Menyembuhkan kondisi

Proses APG (postcure minimal) 4 jam pada 130°C atau 3 jam pada 140°C

Pengecoran vakum konvensional 12 jam pada 130°C atau 8 jam pada 140°C

Untuk menentukan apakah pengikatan silang telah dilakukan hingga selesai dan sifat akhir optimal, perlu dilakukan pengukuran yang relevan pada objek sebenarnya atau untuk mengukur suhu transisi gelas.Siklus gel dan postcuring yang berbeda dalam proses pembuatan masing-masing dapat memengaruhi ikatan silang dan suhu transisi kaca.

Pabrik Hubei dan Pabrik Guangdong:

Peralatan pabrik:

Peralatan Uji:

Bagian dari pelanggan kami:

Penyimpanan:

Komponen harus disimpan dalam kondisi kering pada suhu 5 - 25℃, dalam wadah asli yang tertutup rapat.Dalam kondisi ini, umur simpan akan sesuai dengan tanggal kedaluwarsa yang tertera pada label.Setelah tanggal ini, produk hanya dapat diproses setelah analisis ulang.Wadah yang dikosongkan sebagian harus segera ditutup rapat setelah digunakan.

Untuk informasi tentang pembuangan limbah dan dekomposisi produk berbahaya jika terjadi kebakaran, lihat Lembar Data Keselamatan Bahan (MSDS) untuk produk khusus ini.

FAQ:

1.Apa yang diisi sebelumnya?

Pre-filled adalah resin atau hardener yang telah diisi dengan pasir silika sebelum dikirimkan kepada Anda.

2.Apakah resin yang diisi sebelumnya lebih murah daripada resin Murni?

Umumnya memang begitu.Namun, Anda harus mempertimbangkan biaya akhir.Jika Anda dapat menemukan pasir silika berkualitas di pasar lokal Anda, resin murni adalah pilihan yang lebih baik.Pasir silika sangat murah, biaya angkutan laut tinggi.Dengan jumlah resin yang sama dalam pengiriman, Anda bisa mendapatkan lebih banyak resin campuran akhir dengan pasir silika lokal.

3.Mengapa resin JiangTe tidak menawarkan Flexibilizer dan Accelerator?

Kami telah menambahkannya ke dalam resin/pengeras sebelum dikirimkan kepada Anda.Sehingga Anda dapat menggunakan bahan kami dengan mudah