Mengirim pesan
jiangte insulation composite
E-mail honest@jt-resin.com Telp 86-20-82320316
Rumah > Produk > Resin Epoksi Isolasi Listrik >
Epoxy Cair Bening Untuk Transformator
  • Epoxy Cair Bening Untuk Transformator
  • Epoxy Cair Bening Untuk Transformator
  • Epoxy Cair Bening Untuk Transformator

Epoxy Cair Bening Untuk Transformator

Tempat asal Cina
Nama merek JT-RESIN
Sertifikasi SGS,CE,UL
Nomor model JT 8229
Rincian produk
Nomor model:
JT 8229
Klasifikasi:
Perekat Komponen Ganda
Penggunaan::
Trafo APG dan isolasi listrik
Nomer CAS.:
1675-54-3
Warna:
cairan bening berwarna coklat muda
Menyoroti: 

Epoksi Cairan Bening Untuk Transformator

,

Epoksi Cairan Bening Isolasi Listrik

,

Epoksi Isolasi Listrik Untuk Transformator

Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
25KG
Harga
$1/kg
Kemasan rincian
25kg/pail, 5kg/pail
Waktu pengiriman
3 hari
Syarat-syarat pembayaran
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Menyediakan kemampuan
200Ton/Minggu
Deskripsi Produk

pabrik cairan bening trafo arus 12kv 24kv 48kv resin epoksi dalam ruangan

Bahan Isolasi Listrik:

 

 
JT 8229A Epoxy Resin 100 pbw
JT 8229B Epoxy Hardener 100 pbw
 

 

JT 8229A/JT8229B adalah sistem resin epoksi yang diformulasikan untuk komponen isolator listrik dalam ruangan, komponen isolasi tegangan menengah hingga tinggi, seperti SF6
Diformulasikan khusus untuk transformator tipe kering

Ringkasan
 

 

Performa mekanik dan elektrik yang sangat baikProperti
Rentang hidup yang panjang
 
 

 

Untuk bagian isolator listrik dalam ruangan tegangan menengah dan tinggi, sepertiAplikasi

Insulator pos, pemutus sirkuit, blok sakelar, busing dan Mekanik

komponen

 

 

 

Komposit Isolasi Hubei Jiangte Komposit Isolasi Guangzhou JiangteAdd:No.219,Zhanghua Rd(N),Ekonomi & Pembangunan Tambah:Rm606,DongHong International Plaza, No.

Zona Kota Qianjiang, Provinsi Hubei, Cina.113, Chebei Rd, Distrik Tianhe, Guangzhou, Cina.

Telp:+86-728-6201068 Telp:+86-20-82320316

Faks:+86-728-6202066 Faks:+86-20-82315407

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
Metode Pemrosesan
Teknologi pengecoran vakum konvensional, cakupan suhu cetakan adalah 130℃–150, waktu demoulding sekitar 10-30 menit (berbeda sesuai suhu dan volume).Setelah sembuh pada 140℃ dan tetap hangat selama 8 jam.
 
Waktu demould dan setelah siklus penyembuhan perlu ditentukan sesuai dengan desain produk dan teknologi proses tertentu.Silakan hubungi teknisi kami untuk info lebih lanjut.
 
Data produk (nilai panduan)

 
JT 8229 Resin Epoxy Prefill, Cair, Formulasi Khusus 
NILAI-NILAI KHAS*

Viskositas @ 25℃, Pa.s [DIN 53015] ........................................ ........................................ca.85

Nilai epoksi, ekuivalen/g [ISO 3001] ........................................ ...............................................2.2-2.4

Kepadatan @ 25 ℃ , g / cm33[ISO 1675] ............................................... ..........................1.7-1.74

Tekanan uap @20°C, pa (knudsen) ........................................ ..............................ca.1x10-4

@60°C, pa(knudsen) ......................................... ..............................ca.5x10-3

Masa penyimpanan @ 25℃ (wadah tertutup), bulan ………………………………………………………………..12

 

JT 8229 B Isi Ulang, Cair, Curing agent

NILAI-NILAI KHAS*

Viskositas @ 25℃, Pa.s [DIN 53015] ........................................ ..............................................ca.15

Nilai epoksi, ekuivalen/g [ISO 3001] ........................................ ..............................................2.2-2.4

Kepadatan @ 25 ℃ , g / cm33[ISO 1675] ............................................... ...........................1.85-1.89

Tekanan uap @20°C, pa (knudsen) ........................................ ..............................ca.2x10-3

@60°C, pa(knudsen) ......................................... ..............................ca.5x10-1

Masa penyimpanan @ 25℃ (wadah tertutup), bulan………………………………………………………………..........12

Serbuk pelapis epoksi JT105 dapat menjadi bahan yang berguna untuk insulasi listrik kawat dan busbar, serta motor berperforma tinggi.Berikut adalah beberapa fitur dan manfaat bubuk pelapis epoksi JT105:
Isolasi Listrik: Serbuk pelapis epoksi JT105 adalah isolator listrik yang sangat baik, yang membuatnya ideal untuk digunakan dalam aplikasi isolasi listrik.Ini dapat membantu mencegah arus listrik mengalir melalui isolasi, mengurangi risiko kerusakan listrik atau korsleting.
Perlindungan Korosi: Serbuk pelapis epoksi JT105 sangat tahan terhadap korosi, yang menjadikannya pilihan yang baik untuk digunakan di lingkungan yang keras, di mana paparan terhadap kelembapan atau zat korosif lainnya dapat menyebabkan kerusakan atau korosi.
Ketahanan Kimia: Serbuk pelapis epoksi JT105 sangat tahan terhadap bahan kimia, yang menjadikannya pilihan yang baik untuk digunakan dalam aplikasi di mana paparan bahan kimia dapat menyebabkan kerusakan atau korosi.
Perlindungan Mekanis: Serbuk pelapis epoksi JT105 juga dapat memberikan perlindungan mekanis pada kawat, busbar, atau komponen motor.Lapisan dapat membantu memperkuat komponen, membuatnya lebih tahan terhadap tekukan, retak, atau pecah.
Dapat disesuaikan: Serbuk pelapis epoksi JT105 dapat diformulasikan untuk memenuhi persyaratan kinerja tertentu, seperti viskositas rendah, muatan pengisi tinggi, atau stabilitas termal tinggi.Ini menjadikannya bahan serbaguna yang dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda.
Secara keseluruhan, bubuk pelapis epoksi JT105 dapat menjadi bahan yang efektif dan andal untuk insulasi listrik kawat dan busbar, serta motor performa tinggi.Kombinasi isolasi listrik, perlindungan korosi, ketahanan kimia, perlindungan mekanis, dan opsi penyesuaian menjadikannya pilihan populer bagi produsen peralatan listrik.

 
 Sifat Mekanis dan Fisik (nilai pedoman)

Kiat Khusus

 

Kehidupan pot yang efektif adalah sekitar 2-3 hari (25°C).Membersihkan mangkuk pencampur setiap minggu atau membersihkan setelah bekerja.

Pipa dengan alat pencampur dan pengukur harus didinginkan/dibersihkan untuk menghindari pengendapan atau peningkatan kekentalan.

Berhenti di akhir pekan, tidak perlu membersihkan pipa.

 

Untuk berbagai data kekentalan pada suhu yang berbeda, lihat gambar: 4.1, 4.2 dan 4.4

 

Suhu cetakan

Proses APG 130 - 160°C

Pengecoran vakum konvensional 70 - 100°C

 

Waktu demould (tergantung pada suhu cetakan dan volume pengecoran)

Proses APG 10-40 mnt

Pengecoran vakum konvensional 4-8 jam

 

Kondisi penyembuhan

Proses APG (waktu curing terpendek) 4j@140°C

Pengecoran vakum konvensional 8j@130°C

 

Penting untuk menguji spicemen atau mengukur suhu transisi gelas untuk menilai kinerja akhirnya baik atau tidak

Waktu gel dan prosedur curing yang berbeda selama operasi dapat menghasilkan cross linking dan transisi kaca yang berbeda

Suhu.

 

 

Proses (Nilai panduan)

Sistem yang diuji:

JT8229A/B

Rasio Pencampuran: 100/100

Epoxy Cair Bening Untuk Transformator 0

Pertolongan pertama
Bila mata terkena resin dan curing agent dan terkontaminasi castable, segera bilas dengan air bersih mengalir selama 10 sampai 15 menit.Untuk menemui dokter.Sentuh atau percikkan pada bahan kulit untuk menghapusnya, lalu bersihkan dengan area polusi air (lihat di atas).Jika sakit parah atau terbakar, ingin ke dokter.Pakaian kotor segera diganti.

Ketidaknyamanan yang disebabkan oleh penghirupan uap, ingin segera keluarkan di luar ruangan.Jika ragu, silakan tanyakan bantuan medis.

Hubungi kami kapan saja

86-20-82320316
Kamar 606, Donghong International Plaza, Jalan Chebei No. 113, Distrik Tianhe, Guangzhou, Cina
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami