![]() |
Tempat asal | Cina |
Nama merek | JT-RESIN |
Sertifikasi | SGS,CE,UL |
Nomor model | JT8206 |
Flame Retardant 10-35KV kotak kontak Epoxy Resin Dengan Hardener untuk produk isolasi listrik
TDS:
Sistem Isolasi Listrik Epoxy
JT 8206A Epoxy Resin 100 pbw JT 8206B Epoxy Hardener 100 pbw |
|
Silikon bubuk 350-400 pbw Sistem resin epoksi tipe injeksi pengeras panas dua komponen, mudah dioperasikan. |
|
Digunakan untuk pembuatan komponen isolasi listrik tegangan tinggi dalam ruangan yang membutuhkan ketahanan suhu tinggi, ketahanan retak, dan kinerja mekanik dan listrik yang sangat baik,seperti kotak kontak 10-35KV, busing, isolasi, dll. | Aplikasi |
Proses gelasi tekanan otomatis (APG). | Metode pengolahan |
Kinerja elektromekanik yang sangat baik Memiliki stabilitas jangka panjang yang baik
Informasi teknis di atas diberikan sesuai dengan kondisi teknis yang ada di perusahaan kami dan hanya untuk referensi.dan jika mereka memiliki kebutuhan khusus, mereka bisa menghubungi perusahaan kami tepat waktu.
|
Kinerja |
Hubei Jiangte Insulation Composite Guangzhou Jiangte Insulation CompositeATidak.219,Zhanghua Rd (((N), Ekonomi & Pengembangan Tambah:Rm606, DongHong International Plaza, No. Zona Kota Qianjiang, Provinsi Hubei, Cina. 113, Chebei Rd, Distrik Tianhe, Guangzhou, Cina. Tel: +86-728-6201068 Tel: +86-20-82320316 Fax: +86-728-6202066 Fax: +86-20-82315407
|
Data produk(Nilai pedoman)*
JT 8206 Resin Epoxy yang dimodifikasi
Nilai TIPIK* |
Penampilan @ pemeriksaan visual ... Cairan kental tak berwarna Viskositas @ 25°C, mPa.s [ISO 2555] Komponen non volatil, wt1%100 Densitas @ 25°C, g/cm3[ISO 1675] 1.10 - 1.20 Waktu penyimpanan @ 25°C (kapasitas kontainer tertutup), bulan........................................... 12 |
Catatan:Untuk mencegah penyerapan kelembaban,silakan simpan resin epoksi dalam wadah tertutup dan simpan pada suhu normal (sekitar 20 sampai 25 °C).
JT 8206B Pengeras cairan yang dimodifikasi
Nilai TIPIK* |
Penampilan @ pemeriksaan visual Viskositas @ 25°C, mPa.s[ ISO 2555]... Tekanan uap @ 20°C,Pa[Knudsen]...................................................................................<1 Densitas @ 25°C, g/cm3[ISO 1675]........................................... 1.15-1 (dalam bahasa Inggris).25 Waktu penyimpanan @ 25°C (kapasitas kontainer tertutup), bulan...........................................12 |
Agen pengeras anhidrat sensitif terhadap kelembaban dan harus disegel segera setelah wadah dibuka.
Penyimpanan*
Komponen harus disimpan dalam kondisi kering pada 2 -40°CDalam kondisi ini, masa simpan akan sesuai dengan tanggal kedaluwarsa yang tertera pada label.produk hanya dapat diolah setelah analisis ulangKontainer yang sebagian dikosongkan harus ditutup rapat segera setelah digunakan.
Untuk informasi tentang pembuangan limbah dan produk dekomposisi berbahaya dalam hal kebakaran, lihat Lembar Data Keselamatan Bahan (MSDS) untuk produk khusus ini.
Pengolahan(nilai pedoman)*
Persiapan Sistem
Instruksi umum untuk menyiapkan sistem resin cair
Semua sistem injeksi resin berharap untuk memperpanjang waktu penggunaannya. Campurkan setiap komponen secara merata pada suhu kamar atau sedikit di atas suhu kamar di bawah vakum.Hal ini sangat penting untuk benar-benar basah pengisi.
Campuran yang tepat akan menghasilkan:
- Sifat aliran yang lebih baik dan penurunan kecenderungan untuk menyusut
- Tekanan internal yang lebih rendah dan karenanya meningkatkan sifat mekanik pada objek
- Perlakuan pelepasan parsial yang lebih baik dalam aplikasi tegangan tinggi.
Untuk pencampuran sistem resin casting viskositas menengah hingga tinggi dan untuk pencampuran pada suhu yang lebih rendah,dianjurkan pencampur desgasing film tipis khusus yang dapat menghasilkan pemanasan diri tambahan 10-15 °C sebagai akibat gesekanUntuk sistem resin pengecoran viskositas rendah, pencampur jangkar konvensional biasanya cukup.
Pada pabrik yang lebih besar, dua pra-pencampur digunakan untuk mencampur komponen individu (resin, pengeras) di bawah vakum. Pompa pengukur kemudian memberi makan premix ini ke pencampur akhir atau pencampur terus menerus.Pra-campuran individu dapat disimpan pada suhu tinggi (sekitar 60°C) hingga sekitar 1 minggu.Agitasi intermiten selama penyimpanan disarankan untuk mencegah sedimentasi pengisi.
Waktu pencampuran dapat bervariasi dari 0,5 hingga 3 jam, tergantung pada suhu pencampuran, jumlah, peralatan pencampuran dan aplikasi tertentu.
Untuk aplikasi komponen tekanan tinggi, kami menyarankan untuk mengkonfirmasi kualitas dan pra pengeringan pengisi terlebih dahulu dan kelembaban harus kurang dari 0,2%.
Petunjuk Khusus *
Setelah pekerjaan selesai, tolong bersihkan campuran yang tersisa dengan resin.
Setelah pekerjaan selesai, mendinginkan campuran di pipa ke bawah 18 °C dan membersihkannya dengan komponen resin untuk mencegah sedimentasi atau peningkatan viskositas yang tidak diinginkan.
Jika campuran yang digunakan memiliki aktivitas tinggi, kami merekomendasikan membersihkannya setiap hari dengan pengeras JT D40.
Suhu cetakan
Proses APG 130 - 160°C
Waktu pembongkaran(tergantung pada suhu cetakan dan volume casting)
Proses APG 10 - 30 menit
Kondisi penyembuhan
Proses APG (minimal pasca-pengobatan) 140°C/6~10h
Mengingat reaksi eksotermik, tegangan mekanik internal, dll., Kapsul castings besar atau elemen aktif sensitif panas dapat diperbaiki pada sekitar 80 derajat.
Untuk menentukan apakah penyambungan silang telah diselesaikan dan sifat akhir adalah optimal,perlu untuk melakukan pengukuran yang relevan pada objek yang sebenarnya atau untuk mengukur suhu transisi kacaBerbagai siklus gel dan postcuring dalam proses manufaktur dapat mempengaruhi suhu silang dan suhu transisi kaca masing-masing.
Parameter proses(nilai pedoman)*
Sistem:JT 820618A / JT 8206B
Nilai TIPIK* |
JT 8218A Epoxy resin... 100 pbw JT 8218B Epoxy hardener 25 pbw Silikon Bubuk 380 pbw |
Nilai TIPIK* |
Viskositas campuran awal @ 40°C, mPa.s,NDJ-79 Rotational Viscometer...............10000-30000
Viskositas campuran awal @ 50°C, mPa.s,NDJ-79 Rotational Viscometer................5000-10000
Waktu gel @ 120°C, NW5002 Gelnorm instrumen, menit...........................15-30
Waktu gel @ 140°C, NW5002 Gelnorm instrumen, menit................... ........6-9
Waktu gel @ 160°C, NW5002 Gelnorm instrumen, menit ........3-5
|
* Nilai panduan tidak dapat dianggap sebagai spesifikasi produk.
* Catatan: Kelas dan kualitas bubuk silikon mikro akan mempengaruhi jumlah proses, seperti viskositas campuran awal, waktu gel, dll
Sifat Mekanis dan Fisik(nilai pedoman)*
Ditentukan dengan sampel standar pada 23 °C
Kondisi pengerasan: 80°C/4h+ 140°C/10h
Catatan Penting
Penjual/pembuat tidak menyatakan atau memperingatkan, tegas atau menyiratkan, termasuk bahwa itu dapat dijual kembali atau digunakan untuk tujuan khusus lainnya.
Tidak ada pernyataan di sini yang dapat ditafsirkan sebagai insentif untuk pelanggaran paten yang relevan.
Dalam keadaan apa pun, penjual/pembuat tidak bertanggung jawab atas kerusakan insidental, konsekuensial, atau tidak langsung yang timbul dari kelalaian atau pelanggaran kondisi peringatan yang keras.
Setiap klaim ganti rugi yang harus dibayarkan oleh pembeli dan tanggung jawab penjual harus didasarkan pada harga pembelian.
Data dan hasil yang diberikan diperoleh dalam kondisi terkontrol atau eksperimen,dan kesesuaiannya untuk kondisi penggunaan yang direncanakan pembeli harus diverifikasi melalui percobaan pembeli.
Produk ini belum diuji dan divalidasi untuk aplikasi yang membutuhkan kontak jangka panjang dengan selaput lendir, kulit yang rusak, darah, atau implan di dalam tubuh manusia.tidak dianjurkan untuk menggunakan produk ini untuk tujuan terkait.
Layanan Kami:Layanan Satu Pintu
Informasi kontak:
Hubungi kami kapan saja